無論哪個行業(yè)，總會有行業(yè)操縱器，如：注塑機操縱器將采用注塑機，五金件將采用行業(yè)操縱器。沖壓機器人成本低，半年能回本。一臺機械手大概在6-10萬，軸數(shù)不一樣，品牌不一樣都會影響價格。成本前期來說會是一筆不小的錢，可是按時間，月份來算的話也就相當于員工大半年的工資。而且運作效率非常之高，比起人工的出錯率要低很多。沖壓自動化生產(chǎn)中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。我們在高速公路上隨處可見的汽車也完全由機器人自動化。

隨著汽車電器產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高和生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，實現(xiàn)我國金屬沖壓行業(yè)的生產(chǎn)自動化勢在必行。汽車車身鈑金件沖壓生產(chǎn)線是汽車生產(chǎn)過程中的重要設備。沖壓自動機械手生產(chǎn)線是提高勞動生產(chǎn)率和勞動條件的有效措施和主要方法。

一般機器人沖壓自動生產(chǎn)線的運行方式與物料卸載（機器人卸載）相同 - 板材轉(zhuǎn)移 - 板材上油 - 板材定心 - 裝載機器人進給 - （臺沖壓機沖壓） - 沖裁機器人回收和進給 - （沖壓機沖壓） - （根據(jù)工藝數(shù)量循環(huán)） - 卸載機器人回收，送料 - （端面沖壓機） - 最后機器人回收，送料 - 皮帶輸送機 - 手動碼垛。

自動應用機器人沖壓加工，改善勞動條件，降低勞動強度，既能保證生產(chǎn)安全，提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，又能降低能源和原材料消耗，節(jié)省輔助加工時間，降低產(chǎn)品成本。隨著生產(chǎn)線的生產(chǎn)調(diào)試，生產(chǎn)周期逐漸縮短，生產(chǎn)周期縮短；機器人自動化生產(chǎn)線越來越為汽車制造企業(yè)所接受，已成為沖壓自動化生產(chǎn)線的主流。

焊接機器人在汽車工業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用。焊接機器人是在沖壓機械手的基礎上開發(fā)的先進焊接設備。它們是從事焊接（包括切割和噴涂）的工業(yè)機器人，主要用于工業(yè)自動化領域。廣泛應用于汽車及其零部件制造，摩托車，工程機械等行業(yè)，廣泛應用于汽車生產(chǎn)的沖壓，焊接，噴漆，最終組裝四大生產(chǎn)流程。